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挤压磨的结构设计

作者:admin 浏览量: 来源:本站 时间:2014-07-31 02:31:45

       七十年代发展起来的悬浮预热和窑外分解技术改变了水泥**的煅烧过程,把水泥工业**推向了一个新的水平。八十年代以来,各种新型粉磨技术又向传统的球磨粉碎工艺提出了挑战,其中,挤压磨技术以**、**、低耗等优点,在**范围内得到广泛应用,取得了令人瞩目的经济效益和社会效益。本书是为了适应挤压粉磨技术的发展和应用,与海安建材机械厂合作共同编写的。旨在使多的水泥工作者了解和掌握这一技术,促进这一技术为广泛的应用,并能对挤压粉磨技术的进一步开发**有所帮助。
       辊压机挤压联合粉磨工艺的高产**,主要得益于挤压的原料入磨粒度小,易磨性改善幅度大,通常,其入磨粒度仅为2~5mm,粉磨功指数可降低20%~40%以上。在这种条件下,球磨机作为挤压工艺的终端粉磨设备,就有必要对仓室的数量、长度和研磨体规格等内部结构进行相应调整,如果仍沿用原始结构配置,则将导致粉磨能量分配不合理,挤压系统的增产效应不能被充分发挥。
       除挤压终粉磨外,目前广泛采用的辊压机预粉磨、混合粉磨、半终粉磨和联合粉磨等工艺,一般都以球磨机作为终粉磨设备,磨机功能作用也随挤压工艺不同而有所区别。
       上海科利瑞克公司****的挤压磨粉机很受广大用户的欢迎,该公司是公认的质量和服务都是的大型企业。欢迎广大客户前来参观考察。

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