目前氢氧化钙是非常重要的化工原料，由于自身的碱性、抗菌作用及对CO2、SO2的吸附作用等特性可广泛用于建筑、食品、医药、塑料、造纸、石油添加剂等行业，是当前常用的吸附剂与烟气处理材料。氢氧化钙**有干法和湿法两种工艺。作为氢氧化钙**线厂家，上海科利瑞克今天为您介绍一下氢氧化钙干法和湿法工艺的区别。
一、氢氧化钙干法工艺：
合格的生石灰经鄂式破碎机破碎。经由斗式提升机、仓式振动输送机送入石灰料仓。料仓中的石灰经星形加料定量加入消石灰预消化器，在搅拌杆的强烈搅拌下初步消化，然后进入消化器完成消化过程。消化好的石灰由消石灰提升机和进仓螺旋输送机输入消石灰仓，然后由加灰螺旋风分离器得到合格的精消石灰。精消石灰卸入成品消石灰仓，根据用户需要再进行分包装。干法消化反应过程中组织结构发生变化使Ca(OH)2形成质地疏松的粉末，体积增大为原体积的1.5~2.0倍，产物和原料流动性较好，所以干法消化工艺可以在水灰比（水与石灰质量比）较低的条件下实现生石灰的高转化率反应。
二、氢氧化钙湿法工艺：
将石灰石在煅烧成氧化钙后，经精选与水按一定比例消化；生成氢氧化钙（灰钙粉）料液经净化分离除渣，再经离心脱水，于较高温度下干燥，再筛选可获得氢氧化钙（灰钙粉）成品。
虽然目前国内较少采用干法消化工艺，但该工艺投资少、改造周期短、工艺操作简单、处理效果好，且制得的高活性氢氧化钙具有高比表面积、高孔容、高有效钙含量的物性特点及**的酸性污染物捕捉能力，因此选择高活性氢氧化钙干法脱硫作为烟气脱硫工艺是近年来**和**利用的重点。
此外，**表明：干法消化制备的氢氧化钙，相比湿法消化产品具备丰富的孔隙结构和高脱硫活性，能有效避免湿法消化工艺造成的水和热量的损失，工艺简单环保。
目前，中国氢氧化钙行业发展较快，但相比于国外发达国家和地区，中国氢氧化钙产业的发展仍有较大差距。
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